鞭策制造打点由经验驱动向数据驱动连续升级，为客户创造更优的全生命周期价值， 以先进制造夯实产物与交付基础，提升运营效率与本钱竞争力，核心在于双方在“光”与“储”领域的能力互补， 智能制造基地的落地，不良品漏检率控制在0.1%以内，也是“全栈隆基 LONGi ONE”战略向制造端延伸的重要一步，深度融合数字化运营与智能化应用，基地占地约66亩， 此次新基地启用。

连续完善当地化销售、技术支持、项目交付与处事能力，基地将重点推进三大AI应用场景： 智能工艺执行：ESOP电子工艺指导执行准确率可达99%以上，也将进一步强化隆基面向全球市场的产物供应与系统交付能力，基地进一步推进全流程透明化管控，新员工培训周期缩短50%，进一步满足差异市场和应用场景的产物需求，为光储系统融合与全球业务成长提供坚实支撑，在精益化打点方面，以及QCDSM精益指标可视化， 从制造能力建设到全球化业务结构，比特派， 别的，智能化技术则为质量管控、设备维护和制造决策提供支持。

通过统一设计、统一控制、统一平台和统一处事，夯实规模化交付基础 新基地围绕大储、工商业及离微网储能三大产物方向， 精益化、数字化、智能化三层架构彼此支撑、逐级深化，通过制造数据贯通、出产过程协同与AI技术应用，为全球项目的规模化落地提供支撑。

更表此刻出产过程的连续优化与不变运行，在数字化运营方面，基地还规划导入AR眼镜现场作业指导、质量AI智能预警等应用，故障停机损失降低75%。

隆基精控将进一步鞭策光储从设备组合走向系统融合。

也是隆基鞭策光储系统融合、落实“全栈隆基 LONGi ONE”战略的重要举措。

新基地将逐步构建更加透明、高效、智能的制造运营体系，